ПВХ түтік құбырын жасайтын машина

Негізгі техникалық параметрлер

Ескертпе: Өндірістің нақты өнімі құбыр диаметріне, қабырға қалыңдығына, ПВХ формуласына, құрал-сайманға және жұмыс жағдайларына байланысты өзгеруі мүмкін.

Бір машинада бірнеше ПВХ құбырларының өлшемдерін жасаңыз

Өндірушілерге қойылатын маңызды талаптардың бірі - тұтынушылардың әртүрлі сипаттамаларына қызмет көрсету мүмкіндігі.

ANDA екі негізгі өндіріс ауқымын ұсынады:

ПВХ-32 қос шығысы

Шамамен дейінгі сыртқы диаметрлердегі құбырларға арналған 16-дан 32 мм-ге .

Ол 55/110 конустық қос бұрандалы экструдерді пайдаланады және шамамен 125 кг/сағ номиналды өндірістік қуатты ұсынады..

Бұл конфигурация әсіресе жалпы кішірек электр өткізгіш өлшемдерін шығаратын өндірушілер үшін қолайлы.

ПВХ-63 қос шығысы

Шамамен кеңірек құбыр диапазонына арналған 16-дан 63 мм-ге дейінгі .

Ол 65/132 конустық қос бұрандалы экструдерді пайдаланады және шамамен 200 кг/сағ номиналды өндірістік қуатты ұсынады..

Бұл модель кеңірек диаметрлі диапазонды немесе жоғары өндірістік қуаттылықты қажет ететін өндірушілер үшін қолайлы.

Әртүрлі диаметрлер мен қабырғалардың қалыңдығы

Өндірушілер құбырдың әрбір сипаттамасы үшін міндетті түрде бөлек экструзия машинасын қажет етпейді.

Сәйкес құрал құрамдас бөліктерін өзгерту және өндіріс параметрлерін реттеу арқылы бірдей қолданылатын машина конфигурациясында әртүрлі құбыр диаметрлерін немесе қабырға қалыңдығын жасауға болады.

Бұл икемділік бірнеше тұтынушыларға немесе электр құбырларының сипаттамалары әртүрлі нарықтарға қызмет көрсететін зауыттар үшін пайдалы.

Дайын ПВХ құбырының тұрақты сапасы

Машинаның өнімділігі сайып келгенде, ол шығаратын құбыр арқылы бағалануы керек.

Бақыланатын экструзия, құбырларды қалыптау, вакуумды калибрлеу, салқындату және синхрондалған тасымалдау комбинациясы дәйекті дайын құбыр өндірісін қолдауға арналған.

Біркелкі құбыр диаметрі

Вакуумдық калибрлеу үздіксіз экструзия кезінде құбырдың сыртқы өлшемдерін басқаруға көмектеседі.

Тұрақты қабырға қалыңдығы

Тұрақты материал ағыны және синхрондалған тасымалдау шарттары құбыр қабырғасының дәйекті өлшемдерін сақтауға көмектеседі.

Жақсы дөңгелек

Вакуумдық өлшемдер және бақыланатын салқындату құбырдың қажетті пішінін сақтауға көмектеседі.

Тегіс ішкі және сыртқы беті

Қолайлы ПВХ пластификациясы және тұрақты экструзия шарттары құбыр бетінің тегіс дайын болуына ықпал етеді.

Тұрақты кесу ұзындығы

Келісілген тасымалдау және кесу дайын құбырды қажетті ұзындыққа сәйкес өндіруге мүмкіндік береді.

ПВХ құбырларын жасау машинасының құрамдас бөліктері

Толық құбырларды өндіру жүйесі үздіксіз жұмыс істейтін бірнеше өңдеу бөлімдерінен тұрады.

1. Конустық қос бұрандалы экструдер

Конустық қос бұрандалы экструдер ПВХ қосылыстарын өңдеуге арналған және тұрақты құбыр экструзиясы үшін қажетті пластификацияны қамтамасыз етеді.

ANDA қажетті өндіріс ауқымына сәйкес 55/110 және 65/132 экструдер конфигурацияларын ұсынады.

Сәйкес экструдер тек максималды сыйымдылыққа емес, құбыр диаметріне, қабырға қалыңдығына және қажетті өнімділікке негізделген таңдалуы керек.

2. Қос шығыс құбырлы қалып

Екі шығымды экструзия құралы екі ПВХ құбырын бір уақытта қалыптастыруға мүмкіндік береді.

Құбырдың қажетті диаметрі мен қабырға қалыңдығына сәйкес қолайлы құралды таңдауға болады.

Сәйкес оправканы немесе қалып ерінін өзгерту және өндіріс параметрлерін реттеу арқылы өндірушілер машинаның қолданылатын диапазонында әртүрлі құбыр сипаттамаларын шығара алады.

3. Вакуумдық калибрлеу цистернасы

Экструзиялық қалыптан шыққаннан кейін құбыр вакуумды калибрлеу бөліміне кіреді.

Бақыланатын вакуумдық өлшемдер қажетті құбырдың сыртқы диаметрі мен дөңгелектігін сақтауға көмектеседі, ал салқындату жаңадан пайда болған құбырды тұрақтандыруды бастайды.

4. Салқындату бөлімі

Салқындату жүйесі экструдталған құбырдан жылуды алып тастап, тасымалдау және кесу алдында оның өлшемдерін тұрақтандырады.

Үздіксіз жоғары көлемді өндіріс кезінде құбыр пішінін сақтау үшін дұрыс салқындату маңызды.

5. Тасымалдау машинасы

Тасымалдау машинасы өндірістік процесс арқылы екі құбыр құбырын үздіксіз тартады.

Тұрақты өндіріс жағдайларын сақтау үшін оның жылдамдығы экструдермен келісілген.

Реттелетін жылдамдық сонымен қатар әртүрлі құбыр диаметрлері мен қабырға қалыңдығы үшін өндіріс процесін оңтайландыруға мүмкіндік береді.

6. Кесу машинасы

Кесу құрылғысы желі бойымен қозғалған кезде құбырды қажетті дайын ұзындыққа автоматты түрде кеседі.

Үйлестірілген тасымалдау және кесу қажетсіз үзілістерді азайта отырып, үздіксіз өндірісті қолдайды.

7. Құбыр жинағыш

Кесуден кейін дайын құбыр құбырлары төменгі ағынмен өңдеуді жеңілдету үшін жинақтаушы арқылы жиналады және реттеледі.

Қосымша жабдық бірлескен болуы мүмкін

Жиі қойылатын сұрақтар

ПВХ құбырларын жасайтын машина не істейді?

Ол ПВХ қоспасын экструзия арқылы өңдейді және оны электр өткізгіш құбырға айналдырады. Өндіріс процесі әдетте экструзияны, қалыптауды, вакуумды калибрлеуді, салқындатуды, тасымалдауды және кесуді қамтиды.

Бұл машина қандай құбыр өлшемдерін шығара алады?

Қазіргі уақытта ANDA қамтитын конфигурацияларды ұсынады . таңдалған машинаға байланысты шамамен 16–32 мм және 16–63 мм сыртқы диаметрлерді

ПВХ құбырлы машинаның өнімділігі қандай?

ПВХ-32 қос шығыс үлгісінің номиналды өнімділігі шамамен 125 кг/сағ , ал ПВХ-63 екі шығыс үлгісі шамамен 200 кг/сағ жетеді . Нақты шығыс құбыр сипаттамаларына және өңдеу шарттарына сәйкес өзгереді.

Неліктен екі рет шығатын ПВХ құбырлы машинаны пайдалану керек?

Қосарланған шығу екі құбырлы құбырды бір уақытта жасауға мүмкіндік береді, бұл әсіресе шағын және орта диаметрлі электр құбырларын жоғары көлемді өндіру үшін пайдалы.

Бір машина әртүрлі диаметрлі құбырларды шығара ала ма?

Иә. Қолданылатын машина ауқымында әртүрлі құбыр диаметрлерін қолайлы қалып құрамдастарын пайдалану және сәйкес өндірістік параметрлерді реттеу арқылы жасауға болады.

Құрылғы әртүрлі қабырғалардың қалыңдығын жасай ала ма?

Сәйкес құрал-саймандарды таңдау және экструзия мен тасымалдау шарттарын реттеу арқылы машинаның қолданылатын өңдеу ауқымында әртүрлі қабырға қалыңдығын шығаруға болады.

ПВХ-32 мен ПВХ-63 арасындағы айырмашылық неде?

ПВХ-32 шамамен 16–32 мм құбырды жабады және номиналды өнімділігі шамамен 125 кг/сағ болатын 55/110 экструдерді пайдаланады. ПВХ-63 шамамен 16–63 мм қамтиды және номиналды өнімділігі 200 кг/сағ шамасында 65/132 экструдерді пайдаланады.

Дұрыс машинаны қалай таңдауға болады?

Қажетті құбыр диаметрінен, қабырға қалыңдығынан және өндірістік қуаттан бастаңыз. Бұл үш спецификация сәйкес экструдер мен құрал конфигурациясын анықтау үшін ең маңызды ақпарат болып табылады.