Экструдер температураны бақылау жүйесі туралы көбірек біліңіз

Пластикалық профильдерді өндірудегі ең маңызды өндірістік процесс температура параметрлерін бақылау болып табылады.Экструдердің температураны бақылау дәлдігі өнімнің сапасы мен механикалық қасиеттерін тікелей анықтайды.Сонымен қатар, бөшке температурасы шикізаттың пластификациясы мен араласуына тікелей және айқын әсер етеді.Температура жеткілікті жоғары болмаса, шикізатты пластификацияға біріктіру мүмкін емес немесе тіпті экструзиямен қалыптау қиын;егер температура тым жоғары болса, өнімнің бетінде ұсақ көпіршіктер пайда болады және тіпті шикізаттың ыдырауы мен күйіп кетуіне әкеледі;температураның ауытқуы балқыма ағынының жылдамдығының ауытқуына әкеледі, нәтижесінде өнімнің өлшемі болады.Әртүрлілік.Сондықтан пластикалық экструдерлердің температурасын дәл бақылауға қол жеткізу пластмассадан жасалған бұйымдардың сапасы мен шығуын анықтаудың негізгі факторына айналды.

Экструзиялық қалыптауға әсер ететін негізгі процесс параметрлері температура, қысым және экструзия жылдамдығы болып табылады.Олардың ішінде температураны бақылау шешуші рөл атқарады және экструзия процесінің маңызды аспектісі болып табылады.Егер экструзия процесі кезінде температура өзгерсе, экструдердің балқыма қысымы, шикізаттың пластиктену дәрежесі және өнімнің қалдық кернеуі белгілі бір дәрежеде өзгереді, бұл басқару жүйесінің тұрақтылығын төмендетеді және пластмасса бұйымдарының сапасы мен шығуын қамтамасыз ету қиын.Экструзия температурасын орнату кезінде тек температура деңгейін анықтау ғана емес, сонымен қатар арнайы экструзия процесіне сәйкес температураны кезең-кезеңімен бақылау қажет.

Материал бөшкеде пластиктендіріледі, ал қыздырғыш белгілі бір тұтқыр ағын температурасына жету үшін одан әрі қыздырылады және балқытылады, әйтпесе экструзия процесінің бірқалыпты жүруіне кепілдік берілмейді.Шамадан тыс бөшке температурасы немесе салыстырмалы түрде жоғары температура ұзақ уақыт бойы пластикалық ыдыраудың күшеюіне әкеліп соғады, нәтижесінде пластмасса бұйымдарының түсі өзгереді және көбік пайда болады, бұл өнім сапасына айтарлықтай әсер етеді.

Пластикалық экструдердің басқару талаптарына сәйкес жүйе жоғарғы компьютерлік ДК және төменгі компьютерлік PLC болып бөлінеді.Төменгі компьютер PLC арқылы басқарылады және негізінен экструдер деректерін алу, пәрменді енгізу және шығару және бағдарламаны басқару функцияларын орындайды.

Пластикалық экструдердің температураны басқару жүйесі негізінен көп сатылы және көп аймақты үздіксіз бақылауды қабылдайды.Температураны бақылаудың дәлдігін қамтамасыз ету үшін төменгі деңгейлі басқару ретінде сенімді бағдарламаланатын логикалық басқару жүйесі қолданылады.Оның жұмыс процесі термопара сенсоры бөшкенің және машина басының ағымдағы температурасын анықтайды, оны электр энергиясына түрлендіреді және оны PLC негізгі контроллеріне береді, ал PLC-ге біріктірілген сандық шама үлгісі электр энергиясын цифрлық шамаға түрлендіреді. PLC арқылы танылуы мүмкін.PLC температураның сандық мәнін және орнатылған температура мәнін BP-PID басқару алгоритмі арқылы өңдейді және алынған бақылау мөлшерін PLC сандық шама үлгісіне шығарады.Сандық шаманың шығысы қатты күй релесінің SSR қосу және өшіруін басқару үшін 0 немесе 1 сигнал деңгейін жүзеге асырады., экструдер бөшкесінің және басының температурасын бақылау үшін қыздыру катушкасын және салқындатқыш желдеткішті басқаруды жүзеге асыру.